Linka na spracovanie mrazených hranolčekov

Výrobná linka na mrazené hranolkyje hlavným zariadením na výrobu hranolčekov, medzi jeho hlavné vybavenie patrí pred-čistiaci stroj, dopravník, umývací stroj na lúpanie, stroj na rezanie hranolčekov, oplachovač, blanšírovací stroj, stroj na odstraňovanie vody, stroj na kontinuálne vyprážanie, vibračné odolejovanie stroj, dochucovací stroj a baliaci dopravný pás. Všeobecný procesný tok zo surovín, čistenie, lúpanie, oplachovanie, blanšírovanie, sušenie vodou, vyprážanie, odstraňovanie oleja, chladenie a balenie.

Tu budeme hovoriť o niektorých technických bodochStroj na výrobu mrazených hranolčekov:

1. Výber suroviny: Zvoľte vysoký obsah sušiny v čerstvých zemiakoch, požadované plemeno, pravidelný tvar, bez plesňovej hniloby, bez klíčenia, s priemerom 50-70 mm.

2. Čistenie: Použite čistiaci stroj s kefovým valčekom a odstráňte bahno a iné nečistoty zo surovín.

3. Umývací peeling: Na pokožku aplikujte mechanické trenie, 30 až 40 kg na jedno kŕmenie, pričom čas zlúpnutia pokožky určujeme podľa čerstvosti surovín, zvyčajne 3-8 min. Zemiaky ošúpeme a požiadame o odstránenie šupky. Doba odlupovania pokožky by nemala byť príliš dlhá, aby sa predišlo nadmernému odlupovaniu, ktoré vedie k strate materiálu.

4. Orezanie: Odstráňte nejedlé časti zo surových zemiakov a upravte nepravidelné suroviny.

5. Rezanie: Ošúpané zemiaky sa postupne posielajú do stroja na rezanie zemiakov, rýchlosť podávania je rovnomerná. 6. Oplach: Nakrájané hranolčeky je potrebné na opláchnutie ponoriť do vody, aby neboli hranolčeky vystavené oxidácii vzduchom Zhnednutie, súčasne zmyť škrob na povrchu hranolčekov, zabrániť oleju rozpustnému v škrobe, ovplyvňujúce životnosť oleja na vyprážanie.

7. Blanšírovanie: Regulácia teploty kvapaliny medzi 80-100 stupňami, aby sa zničila aktivita enzýmu, zlepšila sa aj štruktúra štruktúry. Celková doba blanšírovania je 1-2 minúty. Pridajte niekoľko prísad do farebného mlieka.

8. Odstraňovanie vody: Pomocou vibrácií odstráňte povrchovú vlhkosť, aby sa nepredĺžil čas vyprážania a nezvýšil sa obsah oleja v hotovom výrobku.

9. Vyprážanie: Regulácia teploty oleja medzi 180-200 stupňami, materiál musí prejsť fritézou do 2 minút. Palmový olej sa používa na vyprážanie oleja a má dobrú stabilitu, dlhú životnosť, dobrý chrumkavý výkon atď., najmä na olej na vyprážanie.

10. Odolejovanie: Po vyprážaní hranolky cez vibračný odolejovací stroj odstráni povrchový zvyškový olej, môže predĺžiť trvanlivosť produktu.

11. Korenie: Po ochutení sa z hranolčekov spravia rôzne smažené-hranolky.

12. Chladenie: Po vychladnutí vyprážaných hranolčekov na izbovú teplotu je možné ich zabaliť.

13. Balenie od váženia: Produkt musí byť zabalený v množstve a chyba čistého obsahu je menšia ako 10 percent.

Technický parameter výrobnej linky mrazených hranolčekov

Populárne Tagy: linka na spracovanie mrazených hranolčekov, dodávatelia, výrobcovia, cena, cenová ponuka, na predaj, Automatický stroj na výrobu hranoliek, Výrobná linka hranoliek, Fritéza na plantain chips